Tabung Plastik Kosmetik, bahan kemasan yang nyaman dan ekonomis, banyak digunakan dan populer di industri kimia sehari-hari. Tabung-berkualitas tinggi dapat melindungi isinya dan meningkatkan citra produk, sehingga membantu perusahaan kimia sehari-hari memenangkan lebih banyak konsumen.
Pemilihan dan kualitas bahan sangat penting untuk memastikan kualitas selang, yang secara langsung mempengaruhi pemrosesan dan penggunaan akhir selang. Bahan untuk selang plastik antara lain polietilen (untuk badan dan tutup ujung), polipropilen (untuk tutup), masterbatch, resin penghalang, tinta cetak, dan pernis. Oleh karena itu, pemilihan bahan apa pun berdampak langsung pada kualitas selang. Namun, pemilihan bahan juga bergantung pada persyaratan kebersihan, sifat penghalang (persyaratan penghalang oksigen dan uap air, retensi wewangian, dll.), dan ketahanan terhadap bahan kimia.
Pemilihan bahan selang: Pertama, bahan yang digunakan harus memenuhi standar kebersihan yang relevan; logam berat, zat fluoresen, dan zat berbahaya lainnya harus dikontrol dalam batas yang ditentukan. Misalnya, selang yang diekspor ke Amerika harus menggunakan bahan polietilen (PE) dan polipropilen (PP) yang memenuhi standar Badan Pengawas Obat dan Makanan AS (FDA) 21 CFR 117.1520.
Sifat Penghalang Bahan: Jika isi kemasan produk kimia sehari-hari sangat sensitif terhadap oksigen (seperti beberapa kosmetik pemutih) atau memiliki wewangian yang sangat mudah menguap (seperti minyak atsiri, lemak, asam, garam, dan bahan kimia korosif lainnya), maka pipa ekstrusi lima-lapisan-harus digunakan. Hal ini karena permeabilitas oksigen pada pipa ekstrusi lima-lapisan co-(polietilen/resin pengikat/EVOH/resin pengikat/polietilen) adalah 0,2-1,2 unit, sedangkan permeabilitas oksigen pada pipa polietilen-lapis tunggal biasa adalah 150-300 unit. Dalam waktu tertentu, laju penurunan berat etanol pada pipa co-extruded puluhan kali lebih rendah dibandingkan dengan pipa satu lapis.
Kekakuan Bahan: Perusahaan kimia harian memiliki persyaratan berbeda untuk kekakuan pipa. Lalu bagaimana cara mendapatkan kekakuan yang diinginkan? Polietilen yang biasa digunakan dalam pipa sebagian besar adalah-polietilen densitas rendah,-polietilen densitas tinggi, dan polietilen-densitas rendah linier. Polietilen-densitas tinggi memiliki kekakuan yang lebih baik dibandingkan polietilen-densitas rendah; oleh karena itu, dengan menyesuaikan rasio-polietilen densitas tinggi dengan polietilen-densitas rendah, kekakuan yang diinginkan dapat dicapai.
Ketahanan Bahan Terhadap Bahan Kimia: Polietilen-densitas tinggi memiliki ketahanan kimia yang lebih baik dibandingkan polietilen-densitas rendah. Ketahanan Terhadap Cuaca Bahan: Untuk mengontrol kinerja selang-jangka pendek atau jangka panjang-jangka panjang, faktor-faktor seperti penampilan, ketahanan terhadap tekanan/jatuh, kekuatan penyegelan, ketahanan retak akibat tekanan lingkungan (nilai ESCR), dan hilangnya aroma dan bahan aktif perlu dipertimbangkan.
Pemilihan Masterbatch: Masterbatch memainkan peran penting dalam kontrol kualitas selang. Oleh karena itu, ketika memilih masterbatch, perusahaan pengguna harus mempertimbangkan dispersibilitas yang baik, filtrasi dan stabilitas termal, ketahanan cuaca, dan ketahanan produk. Resistensi produk sangat penting selama penggunaan selang; jika masterbatch tidak kompatibel dengan produk yang dikemas, warnanya akan berpindah ke dalam produk, yang berpotensi menimbulkan konsekuensi serius. Oleh karena itu, perusahaan kimia sehari-hari harus melakukan uji stabilitas pada produk dan selang baru (pengujian yang dipercepat dalam kondisi tertentu).
Jenis Pernis dan Karakteristiknya: Pernis yang digunakan pada selang dibagi menjadi jenis-pengawetan UV dan pengeringan-panas, dan dapat dibagi lagi menjadi hasil akhir mengkilap dan matte. Pernis tidak hanya memberikan efek visual yang estetis tetapi juga melindungi isinya dan menawarkan beberapa sifat penghalang terhadap oksigen, uap air, dan pewangi. Umumnya, pernis-yang diawetkan dengan panas menawarkan daya rekat yang baik untuk pencetakan panas dan sablon selanjutnya, sedangkan pernis UV memberikan kilap yang lebih baik. Perusahaan kimia dapat memilih pernis yang sesuai berdasarkan karakteristik produknya. Selain itu, pernis yang diawetkan harus memiliki daya rekat yang baik, permukaan yang halus dan berlubang, serta tahan terhadap tekukan, abrasi, dan korosi, serta tidak berubah warna selama penyimpanan.
Persyaratan untuk badan/tutup tabung:
1. Permukaan badan tabung harus halus, bebas dari goresan, goresan, sobek, dan deformasi penyusutan. Badan tabung harus lurus dan tidak bengkok, dengan ketebalan dinding yang seragam. Toleransi ketebalan, panjang, dan diameter dinding harus berada dalam kisaran yang ditentukan.
2. Tutup tabung dan badan tabung harus tersambung dengan aman. Garis sambungan harus rapi, estetis, dan lebarnya seragam. Tutup tabung tidak boleh miring setelah penyambungan.
3. Tutup dan tutup tabung harus terpasang dengan baik, dapat disekrup masuk dan keluar dengan lancar tanpa selip dalam rentang torsi yang ditentukan. Seharusnya tidak ada kebocoran air atau udara antara tabung dan tutupnya.
Persyaratan Pencetakan: Pemrosesan tabung fleksibel biasanya menggunakan pencetakan offset (OFFSET). Sebagian besar tinta yang digunakan merupakan tinta UV-yang memerlukan daya rekat kuat dan tahan luntur warna. Warna cetakan harus berada dalam kisaran kedalaman yang ditentukan, posisi registrasi harus akurat dengan deviasi dalam 0,2 mm, dan teks harus lengkap dan jelas.
Persyaratan tutup plastik: Tutup plastik biasanya dicetak dengan injeksi dari bahan polipropilen (PP). Tutup plastik-berkualitas tinggi tidak boleh memiliki tanda penyusutan atau gerinda yang terlihat jelas, garis perpisahan yang halus, dimensi yang akurat, dan pas dengan ujung tabung. Bahan tersebut tidak boleh menjadi rapuh, retak, atau kerusakan struktural lainnya selama penggunaan normal. Misalnya, dengan gaya pembukaan yang sesuai, tutupnya harus tahan terhadap lebih dari 300 lipatan tanpa patah.
