I.Klasifikasi
Bahan kemasan kaca kosmetik terutama diklasifikasikan dalam dua cara: berdasarkan jenis pembukaan botol dan penggunaan produk.
1. Berdasarkan Jenis Pembukaan Botol
* Mulut botol-lebar: Bukaan lebar, cocok untuk produk padat atau dengan viskositas-tinggi seperti krim wajah dan masker krim, mudah dikeluarkan dan diaplikasikan.
* Mulut botol-sempit: Bukaan sempit, cocok untuk produk cair seperti produk berbahan dasar air-atau lotion-, memungkinkan kontrol aliran yang lebih baik dan mengurangi kontaminasi.
2. Berdasarkan Penggunaan Produk
* Botol perawatan kulit: Digunakan untuk produk perawatan kulit seperti krim dan lotion, biasanya dengan kapasitas lebih kecil (umumnya kurang dari 200ml), mengutamakan penyegelan dan estetika.
* Botol parfum: Dirancang khusus untuk parfum, dengan fokus pada transparansi botol dan pengerjaan dekoratif untuk meningkatkan-nuansa mewah.
* Botol minyak atsiri: Cocok untuk produk minyak atsiri, sering kali dilengkapi dengan penetes atau pompa untuk pengaplikasian yang tepat.
* Botol cat kuku: Khusus untuk cat kuku, kecil dan mudah dipegang dan diaplikasikan. Botol kaca juga dapat diolah dengan proses seperti frosting, penyemprotan, dan sablon untuk meningkatkan daya tarik visual dan kualitas yang dirasakan. Mereka sering dipasangkan dengan penutup, kepala pompa, atau penetes untuk meningkatkan penyegelan dan pengalaman pengguna.
II. Standar Penerimaan
1. Warna: Sedikit perbedaan warna yang melebihi batas warna sampel diperbolehkan, dinilai berdasarkan nilai AQL.
2. Cacat Cetakan: Ketidakselarasan garis perpisahan yang terlihat jelas, menyebabkan cedera.
3. Masalah Penampilan Umum: Badan botol tidak boleh memiliki cacat apa pun yang mempengaruhi penyegelan atau menimbulkan risiko cedera, seperti retak, terkelupas, sudut hilang, deformasi, kerapuhan kaca, material yang menempel pada dinding bagian dalam, gerinda, dll.; batu dan bintik karat Kurang dari atau sama dengan 0,5 mm², jumlahnya kurang dari 3 dan tidak terkonsentrasi;
Untuk area selain mulut botol: Perubahan warna, bintik hitam, gelembung, dan lubang kecil diperbolehkan pada permukaan tampilan utama dengan Φ Kurang dari atau sama dengan 0,5 mm dan N Kurang dari atau sama dengan 2 jumlahnya, tidak terkonsentrasi, tetapi tidak boleh mempengaruhi logo dan tata letak; pada permukaan tampilan non-utama, Φ Kurang dari atau sama dengan 0,8 mm dan N Kurang dari atau sama dengan 2 diperbolehkan. Pencetakan tidak boleh terkonsentrasi dan tidak mempengaruhi tata letak; gelembung udara yang pecah tidak diperbolehkan; cacat kecil seperti garis dingin, lubang, bekas kuas, kerutan, penyok, bekas gunting, penyimpangan ketebalan di bagian bawah, dan goresan pada badan botol diperbolehkan, tergantung pada sampel batas yang sesuai.
4. Pola dan teks tidak boleh salah cetak atau hilang cetakan; pencetakan harus jelas, terstandarisasi, bersih, dan ketebalannya seragam, tanpa offset, kemiringan, atau bayangan yang jelas pada permukaan; stempel panas harus memiliki ketebalan yang seragam, tanpa terkelupas, tidak tercetak, tidak sejajar, tumpang tindih, atau tepi bergerigi; deviasi pencetakan dan hot stamping Kurang dari atau sama dengan 0,5 mm; deviasi registrasi Kurang dari atau sama dengan 0,5 mm; (dapat disesuaikan dengan produk sebenarnya) (Lakukan penyesuaian yang sesuai, lihat standar penerimaan individu untuk produk yang relevan untuk detailnya)
5. Pengendalian benda asing: Pecahan kaca, serangga, logam, noda darah, dll tidak diperbolehkan; bagian dalam dan luar harus bersih, bebas dari minyak yang terlihat, air, sisa kertas, kotoran kecil, dll.
6. Proses pelapisan semprot: Permukaan yang disemprotkan harus halus dan rata; tidak boleh ada goresan, kerutan, hasil akhir matte, kulit jeruk, penumpukan bahan, dll. Lihat batas yang sesuai untuk sampel penyegelan; melebihi batas tersebut akan dinilai berdasarkan nilai AQL. Pada permukaan tampilan utama, dua partikel atau bintik yang berubah warna dengan diameter Kurang dari atau sama dengan 0,5 mm² diperbolehkan, asalkan tidak mempengaruhi logo atau tata letak; pada permukaan tampilan non-utama, diameter yang diperbolehkan kurang dari atau sama dengan 0,5mm². Tidak lebih dari 3 partikel atau bintik yang berubah warna, tidak terlihat jika dilihat langsung selama 3 detik, tidak terkonsentrasi, dan tidak mempengaruhi layout logo.
7. Kemasan tidak boleh memiliki kemasan yang tercampur atau salah; kerusakan atau kotoran pada bagian luar kotak kemasan yang tidak mempengaruhi kualitas isi akan dinilai berdasarkan nilai AQL.
8. Dimensi dan berat mengacu pada sampel atau gambar.
9. Uji penyegelan vakum (untuk botol bermulut sempit): Isi botol dengan 80% air berwarna, letakkan miring di ruang vakum, berikan tekanan -0,05MPA selama 5 menit, tidak boleh ada kebocoran.
10. Uji daya rekat pada permukaan stempel dan pencetakan panas: Gunakan pita perekat (Scotch). (3M810) Setelah menutupi area pengujian, ratakan semua gelembung udara, biarkan selama 1 menit, lalu kupas dengan cepat dan kuat pada sudut 45-90 derajat. Hanya satu tes yang diperlukan untuk setiap area. Mungkin terjadi sedikit adhesi tinta dan stempel panas; bercak kecil atau terkelupasnya permukaan bahan yang ditempel tidak akan mempengaruhi arti atau tampilannya.
11. Uji Adhesi Penyemprotan/Elektroplating (uji garis 100-): Gunakan alat uji adhesi potong silang atau pisau tajam untuk membuat kisi-kisi berukuran 10 x 10 (100) 1 mm x 1 mm pada permukaan uji. Setiap garis harus menembus substrat cat. Bersihkan area pengujian dari kotoran dengan sikat. Oleskan pita perekat (Scotch...) Setelah menutupi area pengujian dengan pita perekat 3M 810, ratakan untuk menghilangkan gelembung udara dan biarkan selama 1 menit. Kemudian, lepaskan selotip dengan kuat dan cepat pada sudut 45-90 derajat. Hanya satu pengujian yang diperlukan untuk area yang sama (potongan kecil mungkin terkelupas di persimpangan potongan; area kerusakan sebenarnya di area grid harus Kurang dari atau sama dengan 5%).
12. Penyimpangan ketebalan dinding botol<1.5mm, bottle bottom thickness deviation <3mm.
13. Uji ketahanan guncangan termal botol kaca: Tempatkan botol kaca kosong secara tegak dan pisahkan dalam keranjang jaring. Kemudian, kencangkan tutup jaring dan rendam keranjang dalam penangas air panas (suhu 64 derajat ±1 derajat ), pastikan wadah terisi penuh dengan air dan bagian atas bukaan botol setidaknya 50 mm di bawah permukaan air. Pertahankan ini selama 5 menit.
Dalam waktu 16 detik, kosongkan seluruh air panas dari botol kaca di keranjang jaring dan pindahkan ke penangas air dingin (22 derajat ±5 derajat). Pastikan wadah terisi penuh air dan bagian atas bukaan botol setidaknya 50mm di bawah permukaan air. Pertahankan ini selama 30 detik. Kemudian, keluarkan keranjang jaring berisi wadah dari penangas air dingin dan kosongkan seluruh air dingin dari botol.
14. Uji Stabilitas: Isi botol dengan bahan yang sesuai dalam jumlah yang sama, tutup rapat, lalu letakkan di ruangan bersuhu ruangan/ruang bersuhu konstan (45 derajat ±1 derajat )/kulkas (-15±1 derajat ) selama 3 bulan. Amati botol pada hari ke 1, 3, dan 7 pada minggu pertama, setiap minggu pada bulan pertama, dan setiap bulan pada dua bulan berikutnya. Bahan pengemas tidak boleh mengalami pemuaian, retak, deformasi, pemutihan, penggetasan, perpindahan warna antara bahan dan kemasan, penurunan kekuatan, korosi, atau cacat lainnya.
15. Uji Penurunan-dalam-berat (hanya untuk botol-mulut lebar): Isi bahan kemasan dengan jumlah yang sama dari bahan yang sesuai, tutup rapat, lalu letakkan dalam ruangan bersuhu ruangan/ruang bersuhu konstan (45 derajat ±1 derajat ) selama 3 bulan. Amati dan timbang botol pada minggu ke 1, 4, 8, dan 12 untuk mengukur proporsi penurunan berat badan.
Cara Pengujian: Ambil bahan pengemas yang belum terisi, timbang, dan catat beratnya; Setelah diisi dengan bahan dan penyegelan dalam jumlah yang sama, timbang dan catat beratnya; Tempatkan di ruang bersuhu konstan untuk memulai pengujian; Mulai dari tanggal sampel dimasukkan ke dalam chamber, keluarkan sampel pada minggu ke 1, 4, 8, dan 12. Timbang sampel dalam keadaan baik dan segera kembalikan ke posisi semula, catat hasilnya; Setelah menyelesaikan catatan tes penurunan berat badan, hitung rasio penurunan berat badan.
Catatan: Kemasan sampel tidak boleh dibuka selama pengujian ini; Jika lebih dari tiga sampel dalam suatu batch tidak dapat ditimbang secara akurat karena pecah atau bocor selama pengujian, penyebab pecahnya harus ditentukan dan dicatat. Hanya setelah memastikan bahwa masalah telah teratasi barulah sampel baru disiapkan untuk uji penurunan berat badan.
