Bahan PP memiliki sifat pemrosesan yang sangat baik, cocok untuk berbagai metode pencetakan seperti cetakan tiup ekstrusi, cetakan tiup injeksi, dan cetakan injeksi, dan banyak digunakan dalam kemasan makanan, farmasi, dan kosmetik.
🎯 Proses Pencetakan
1. Cetakan Injeksi:Digunakan untuk memproduksi kepala pompa, tutup botol, sumbat bagian dalam, stoples krim, dll.
2. Cetakan Tiup:Cocok untuk pembuatan botol fleksibel atau botol pengeluaran; dikombinasikan dengan teknologi-ekstrusi ko-lapisan, sifat penghalang dapat ditingkatkan.
3. Cetakan Ekstrusi:Biasa digunakan untuk pembuatan tabung kosmetik (seperti kemasan pembersih wajah dan krim tangan), mendukung berbagai ukuran dan ketebalan.
🎯 Kelebihan dan Keterbatasan Bahan PP
Keuntungan
1. Kinerja Seimbang:Sifat penghalang yang baik terhadap air dan udara, menawarkan-kinerja menyeluruh.
2. Ringan dan Ramah Lingkungan:Sekitar 10%-20% lebih ringan dibandingkan plastik lainnya, sehingga biaya transportasi lebih rendah dan daur ulang lebih mudah.
3. Harga Ekonomis:Dibandingkan dengan material seperti PET dan ABS, PP memiliki biaya bahan baku yang lebih rendah.
4. Ketahanan Kimia:Cocok untuk kosmetik yang mengandung bahan asam, basa, atau alkohol.
5. Tahan Suhu Tinggi:Cocok untuk produk yang memerlukan-sterilisasi suhu tinggi dan pengisian-panas.
Keterbatasan
1. Transparansi Lebih Rendah:Transparansi PP lebih rendah dibandingkan PET dan PC, sehingga membatasi penerapannya dalam kemasan transparan.
2. Kinerja Dekorasi Permukaan Sedang:PP yang tidak diolah memiliki daya rekat permukaan yang buruk; perawatan diperlukan untuk meningkatkan efek dekoratif.
🎯Cara Memilih Merek
1. Pertimbangkan Kebutuhan Produk:Jika produk Anda memerlukan-pengisian panas atau pada dasarnya merupakan wadah-tahan panas, PP adalah pilihan pertama.
2. Pertimbangkan Persyaratan Transparansi:Untuk kesan kabur,-semi-transparan,-kelas atas, PP adalah pilihan yang tepat.
3. Pertimbangkan Proses Pencetakan:Indeks aliran leleh dan desain struktur produk bahan PP sangat mempengaruhi efek akhir. Indeks aliran leleh yang lebih tinggi menghasilkan transparansi yang lebih baik tetapi membuat pencetakan menjadi lebih sulit. Yang terbaik adalah memilih desain-mulut lebar dan tidak bersudut.
