Dalam beberapa tahun terakhir, area penerapan kemasan tabung telah diperluas secara bertahap.
Produk industri telah memilih tabung, seperti pelumas, lem kaca, dan sealant;
produk makanan telah memilih tabung, seperti mustard dan saus sambal;
salep farmasi telah memilih tabung, dan kemasan tabung pasta gigi juga terus ditingkatkan.
Semakin banyak produk di berbagai bidang yang menggunakan tabung untuk pengemasan. Dalam industri kosmetik, tabung sangat populer karena kemudahan penggunaan, portabilitas, spesifikasi yang dapat disesuaikan, dan kemampuan pencetakan khusus. Kemasan tabung kosmetik sangat digemari untuk kosmetik, kebutuhan sehari-hari, dan produk perawatan pribadi.
Tabung adalah wadah pengemasan yang terbuat dari bahan seperti plastik PE, aluminium foil, dan film plastik, menggunakan proses komposit ko-ekstrusi untuk membentuk lembaran, yang kemudian diproses menjadi bentuk tabung dengan mesin pembuat tabung-khusus. Ciri-ciri tabung adalah bobotnya yang ringan, mudah dibawa, tahan lama, dapat didaur ulang, kemudahan ekstrusi, kinerja pemrosesan yang baik, dan kemampuan mencetak, menjadikannya populer di antara banyak produsen kosmetik.
1. Proses Pencetakan
A. Aluminium-Tabung Komposit Plastik
Tabung komposit plastik-aluminium adalah wadah pengemasan yang dibuat dengan cara-mengekstrusi aluminium foil dan film plastik menjadi lembaran, yang kemudian diproses menjadi bentuk tabung menggunakan mesin pembuat tabung-khusus. Struktur umumnya adalah PE/PE+EAA/AL/PE+EAA/PE. Tabung komposit plastik-aluminium terutama digunakan untuk mengemas kosmetik dengan persyaratan kebersihan dan penghalang yang tinggi. Lapisan penghalang umumnya terbuat dari aluminium foil, dan kinerja penghalangnya bergantung pada kepadatan lubang jarum aluminium foil. Dengan kemajuan teknologi yang berkelanjutan, ketebalan lapisan penghalang aluminium foil dalam tabung komposit plastik aluminium telah dikurangi dari biasanya 40μm menjadi 12μm, atau bahkan 9μm, sehingga menghemat sumber daya secara signifikan.
B. Semua-Tabung Plastik Komposit
Seluruhnya terbuat dari plastik dan dibagi menjadi semua-tabung komposit tanpa penghalang plastik dan semua-tabung komposit penghalang plastik. Semua-tabung komposit plastik tanpa penghalang umumnya digunakan untuk mengemas kosmetik konsumen kelas bawah-yang cepat-bergerak; semua-tabung komposit penghalang plastik, karena adanya jahitan selama pembuatan tabung, biasanya digunakan untuk mengemas kosmetik kelas menengah- hingga-bawah. Lapisan penghalang dapat berupa material komposit multi-lapisan yang mengandung EVOH, PVDC, PET berlapis oksida, dll. Struktur umum untuk semua tabung fleksibel komposit penghalang plastik adalah PE/PE/EVOH/PE/PE.
C.-Tabung Fleksibel Plastik yang diekstrusi
Tabung fleksibel yang diekstrusi bersama menggunakan teknologi ekstrusi bersama untuk mengekstrusi bersama bahan mentah dengan sifat dan jenis berbeda secara bersamaan dalam satu proses pencetakan. Tabung fleksibel plastik yang diekstrusi bersama dibagi menjadi tabung fleksibel yang diekstrusi-lapisan dan tabung fleksibel yang diekstrusi bersama-lapisan banyak. Yang pertama terutama digunakan untuk mengemas-barang konsumen yang bergerak cepat (seperti krim tangan) yang persyaratan penampilan tinggi tidak tinggi dan persyaratan kinerja sebenarnya tidak tinggi, sedangkan yang terakhir terutama digunakan untuk mengemas kosmetik{10}}kelas atas.
2. Perawatan Permukaan
Tabung selang dapat dibuat dalam berbagai hasil akhir, termasuk tabung berwarna, tabung transparan, tabung buram berwarna atau transparan, dan tabung mutiara (pearlescent, mutiara perak tersebar, mutiara emas tersebar). Mereka juga tersedia dalam hasil akhir UV, matte, dan glossy. Hasil akhir matte tampak elegan tetapi rentan luntur. Perbedaan antara tabung berwarna dan tabung yang memiliki-area pencetakan besar pada badan tabung dapat ditentukan oleh potongan di ujungnya; potongan putih menunjukkan-area pencetakan yang luas, memerlukan-tinta berkualitas tinggi. Jika tidak, tinta mungkin terkelupas dan retak setelah dilipat, sehingga menimbulkan tanda putih.
3. Percetakan Grafis
Metode pencetakan umum untuk permukaan selang termasuk sablon (menggunakan warna spot, blok warna kecil dan sedikit, mirip dengan pencetakan botol plastik, memerlukan pencocokan warna, biasa digunakan dalam lini produk profesional) dan pencetakan offset (mirip dengan pencetakan kertas, blok warna besar dan banyak, biasa digunakan dalam produk kimia sehari-hari). Stamping panas (emas dan perak) juga tersedia. Pemrosesan selang biasanya menggunakan pencetakan offset (OFFSET), dan sebagian besar tinta diawetkan dengan UV-sehingga memerlukan daya rekat yang kuat dan ketahanan warna. Warna pencetakan harus berada dalam kisaran warna yang ditentukan, posisi registrasi harus akurat dengan deviasi dalam 0,2 mm, dan font harus lengkap dan jelas.
1. Gambar Desain Selang
Bagi mereka yang tidak terbiasa dengan selang, mendesain gambar sendiri bisa menjadi tugas yang menakutkan, karena kesalahan dapat merusak keseluruhan proyek. Pemasok yang memiliki reputasi baik akan memberikan gambar yang lebih sederhana bagi mereka yang tidak terbiasa dengan selang. Setelah menentukan diameter dan panjang pipa, mereka akan memberikan diagram luas desain. Anda hanya perlu menempatkan desain Anda di dalam diagram dan menempatkannya di tengah.
Pemasok terkemuka juga akan memeriksa dan memberikan saran mengenai desain dan proses manufaktur Anda. Misalnya, mereka akan menunjukkan jika sensor fotolistrik berada pada posisi yang salah; jika warnanya tidak sesuai; jika spesifikasi tidak sesuai dengan desain, mereka akan berulang kali mengingatkan Anda untuk merevisi gambar; mereka juga akan memeriksa kesalahan kecil seperti orientasi kode batang, keterbacaan, pemisahan warna, dan apakah proses pembuatannya dapat menghasilkan selang; dan bahkan kesalahan kecil seperti hilangnya lengkungan pada gambar.
2. Pemilihan Bahan:
Bahan yang digunakan harus memenuhi standar kebersihan yang relevan, dan logam berat, zat fluoresen, dan zat berbahaya lainnya harus dikontrol dalam batas yang ditentukan. Misalnya, polietilen (PE) dan polipropilen (PP) yang digunakan pada selang yang diekspor ke Amerika Serikat harus memenuhi standar Badan Pengawas Obat dan Makanan AS (FDA) 21 CFR 117.1520.
3. Memahami Metode Pengisian
Selang bisa diisi di bagian ujung atau ujungnya.
Untuk pengisian ujung, saat membeli selang, perhatikan apakah ukuran ujungnya sesuai dengan ukuran nosel pengisi dan apakah dapat dengan mudah dimasukkan ke dalam selang.
Untuk pengisian ujung, Anda perlu mengatur selang di dalam kotak dan mempertimbangkan orientasi kepala dan ekor produk untuk memastikan pengisian yang mudah dan cepat.
Kedua, Anda perlu mengetahui apakah isinya untuk isian panas atau suhu ruangan. Selain itu, proses produk sering kali dikaitkan dengan desain; memahami esensi pengisian produksi terlebih dahulu sangat penting untuk menghindari masalah dan mencapai hasil dan efisiensi yang tinggi.
4. Pemilihan Tabung
Jika kandungan produk kimia sehari-hari sangat sensitif terhadap oksigen (seperti beberapa kosmetik pemutih) atau memiliki wewangian yang sangat mudah menguap (seperti minyak atsiri, lemak, asam, garam, dan bahan kimia korosif lainnya), tabung ekstrusi lima-lapisan-harus digunakan. Hal ini karena permeabilitas oksigen dari tabung ekstrusi lima-lapisan co-(polietilen/resin pengikat/EVOH/resin pengikat/polietilen) adalah 0,2-1,2 unit, sedangkan permeabilitas oksigen dari tabung polietilen satu lapis biasa adalah 150-300 unit.
Selama periode tertentu, laju penurunan berat etanol yang terkandung dalam tabung yang diekstrusi bersama puluhan kali lebih rendah dibandingkan tabung-lapis tunggal.
Selain itu, EVOH adalah kopolimer etilen-vinil alkohol dengan sifat penghalang dan retensi wewangian yang sangat baik (idealnya ketebalan 15-20 mikrometer).
